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KV-1600 立式数控车床

高精度/ 高刚性/ 高稳定性/ 重切削/ 高效率

o 大，薄，重，不规则形状的加工物，易于加工与上下料。
o 因工件自重，工件与治具能确保密合，装卸时间短且稳定。
o 没有卧车夹持时自重惯性，导致真圆度差的问题。
o 多功能设计有最佳操作，及最低投资成本。
o 立柱采特殊对称箱型设计，提供滑台重切削时强大支撑力 。
o X轴为箱型结构滑台，经适当热处理，滑动面上结合耐磨片，组立成高精度低摩擦之精密滑台组 。
o 高刚性结构设计，提供超重切削之机械性能，可达到最小加工误差值，及其稳定性可延长刀具寿命。
o 使用FANUC高马力高扭力主轴马达，结合德国ZF二段变速箱，使本机同时具有高扭矩及高转速能力。

  • 我的比较表


    • 高精度/ 高刚性/ 高稳定性/ 重切削/ 高效率
    数控立式车床KV系列  
         
       
    • 本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。横梁可以任意上下升降，有高人性化操作性设计。横梁移动夹紧、松开装置为液压松开、机械夹紧。
    • 底座采箱型结构，厚肋壁及多层肋壁设计，可使热变形减至最低，能承受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定性。立柱采特殊对称式箱型结构，可提供滑台在重切削时强大支撑力，是高刚性、高精度的最好展现。
    • Z轴四方轨采用超大断面积(220×220mm)来提高切削能力并确保高圆柱度。滑柱材质是合金钢透过退火处理。
    • 高精度、高刚性之主轴头,本机采用FANUC 大马力主轴伺服马达（功率达37/45KW）。
    • 5. 主轴轴承选用美国“TIMKEN”CROSS ROLLER或欧洲“PSL”交叉滚柱轴承，内径达φ580之大轴承孔径,提供超强轴向,径向重负荷.此种轴承可确保长时间重切削,有极佳精度,稳定性,低摩擦良好散热性及坚固主轴支撑力,适合大型工件及非对称性工件加工。
    • ZF变速箱特性 ：
      1. 无噪音和热传送至主轴。
      2. 无震动传送至主轴,确保切削品质。
      3. 变速箱与主轴采分离润滑系统。
      4. 高传动效率(超过95%)。
      5. 换档系由电磁阀控制,换档稳定。
    • 交叉式滚柱轴承特性：
      1. 双列交叉式滚柱只占一列式滚柱空间,但其作用点不缩减。
      2. 占据空间小,床台高度低,方便操作。
      3. 工作重心低,离心力较小。
      4. 采用铁氟龙为轴承保持器,惯性较小,在低扭力便可运转。
      5. 均匀的热传导，磨耗低，寿命长。
      6. 高刚性，高精度，耐震动，易润滑。
    • X/Z轴采用FANUC交流伺机服马达与大直径滚珠螺杆(精度C3/C5级,采预拉方式,可消除热膨胀,提高刚性)直接传动,无皮带传动之累积误差,重复及定位精度精确.支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承.
    • ATC刀库:采用刀库自动换刀机构,刀库容量16支.刀柄型 式7/24taper BT-50,单支刀最大重量50kg,刀库最大载重360 kg，内藏式切削水装置，可以确实冷却刀片寿命,进而降低加工成本.
    • 电气箱 :电气箱配备空调机，有效降低电气箱内部环境温度，确保系统稳定。外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
    • 润滑系统 :本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。
    • X/ Z轴为对称式箱型结构硬轨滑台，经热处理后滑动面上结合耐磨片 (Turcite-B) ，组成高精度、低摩擦之精密滑台组。
    • 滚珠螺杆的尺寸： X轴 ( X-axis )-Ø63mm Z轴 ( Z-axis )-Ø63mm
    易于使用及保养 主轴方向译码器和皮带可透过在正门下方可拆卸的盖子来进行维护，保养容易。
    高速、 高精密、高刚性主轴头采用NN系列轴承，可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工，并能维持加工精度。  
         
         
       
       
       
         
    交叉滚柱轴承特性:

    双列交叉式滚柱只占一列式滚柱空间，但其作用点不缩减。
    占据空间小，床台高度低，易操作
    工作重心低，离心力较小。
    采用铁氟龙为轴承保持器，惯性较小，在低扭力便可运转。
    均匀的热传导，磨秏低，寿命长。
    高刚性、高精度、耐震动、易润滑    		   轴径向单列轴承(他厂设计)

    径向仅1只轴承，径向负载弱，难稳定。
    轴承受力点难工件较远，尺寸变异放大程度高，不易确保加工精度。
    抗翻倾扭距小不耐重切削。
    轴径向承轴摩擦阻抗大、容易生热。
    轴向热变位，尺寸变异大，影响精度。
    磨秏快、寿命短。

    规格

    项目 单位 KV-1600A KV-1600ATC KV-1600ATC+C
    加工功能
    最大旋转直径 mm ø 2000 ø 2000 ø 2000
    最大切削直径 mm ø 1800 ø 1800 ø 1800
    最大工件高度 mm 1200 1200 1200
    最大加工物重量 kg 8000 8000 8000
    手动四爪卡盘 mm ø 1600 ø 1600 ø 1600
    主轴
    主轴转速 低速 rpm 1~62 1~62 1~62
    高速 62~250 62~250 62~250
    第二主轴转速 低速 rpm N/A N/A 2~1200
    高速 1200~2400
    主轴轴承直径 mm ø 580 ø 580 ø 580
    刀塔
    刀塔型式   五角 ATC ATC
    刀柄形式   N/A BT 50 BT 50
    刀具数量 pcs 5 12 12
    最大刀具尺寸 mm N/A 280W×150T×380L 280W×150T×380L
    最大刀具重量 kg 50 50 50
    最大刀库载重 kg N/A 360 360
    换刀时间 sec 5 40 40
    刀具尺寸 mm http://www.youji.com/images/c.gif 32,ø 63 N/A N/A
    X / Z轴
    X轴行程 mm -100，+1510 -100，+1125 -100,+1125
    Z轴行程 mm 900 900 900
    横梁升降距离 mm 750 750 750
    X轴快速位移 m/min 12 12 12
    Z轴快速位移 m/min 10 10 10
    马达
    主轴电机FANUC kw 37/45 37/45  37/45
    #2主轴电机FANUC kw N/A N/A 7.5/11
    X轴伺服电机FANUC kw 6（α40 i） 6 (α40 i ) 6（α40 i）
    Z轴伺服电机FANUC kw 6（α40 iβ） 6（α40 iβ） 6（α40 iβ）
    CF轴伺服电机FANUC kw N/A N/A 6（α40 i）
    液压电机 kw 2.2 2.2 2.2
    切削油电机 kw 1.5 1.5 1.5
    切削水箱 L N/A 550 N/A
    外观尺寸
    长x宽 mm 5550×5300 5550x5300 5550x5300
    机械高度 mm 4800 5000 5000
    净重 kg 24,000 24,000 25,000
    总用电容量 KVA 65 65 65

    ※ 机械设计如有变更，恕不另行通知。

    配件

    项目 KV-1600A KV-1600ATC KV-1600ATC+C
    标准配置
    控制器FANUC 0i-TD
    16支刀自动换刀装置 N/A N/A
    12支刀自动换刀装置 N/A N/A
    五角刀塔 N/A N/A
    盘面直径Ø1000mm工作台
    单动强力爪×4个
    二段变速箱
    油压系统
    电控箱空调机
    自动润滑系统
    主轴恒温控制系统
    铁屑输送机及铁屑车（含紧急停止开关）
    8.4"液晶彩色显示屏幕
    中文操作面板
    工具箱及工具
    工作灯
    警示灯
    方型钣金
    油水分离机
    切削冷却液系统
    变压器（380V→220V）
    纸带过滤机 N/A N/A
    主轴中心出水 N/A N/A

    机床标准颜色
    （上：RAL  7035   下：RAL 5008 烤漆为橘纹）
    可选用配置
    FANUC 31i-T控制器 o N/A o
    SIEMENS 840D控制器 o o o
    刀具设定量测装置 o o o
    X轴/Z轴光栅尺 o o o
    3爪油压卡盘 o o o
    纸带过滤机 o N/A N/A
    工件量测 o o o
    中心尾座 N/A N/A o
    研磨功能(含----纸带过滤机） N/A o o
    ATC系列刀架 N/A o o
    刀库24，32，48，60把刀位 N/A o o
    悬吊式操作面板 N/A o N/A
    双面接触式刀架 N/A o o
    工作盘交换装置 o o o
    全罩包覆式钣金 o o o
    切削水冷冻机 o o o
    指定颜色 o o o
    安全门联锁装置 o o o

    ※ 机械设计如有变更，恕不另行通知。

    ※ 註: =標準配備。　 o =選購配備。　N/A =無 。

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